Jak zlepšit životnost služebního řezačky na ocelárnu wolframu

Chcete -li zlepšit životnost řezačky ocelárny wolframu, věnujte pozornost následujícím aspektům:

(1) Přiměřený výběr řezacích parametrů. Řezací parametry ovlivňují trvanlivost wolframového ocelového frézy, hloubka řezání a krmiva je příliš velká, zvyšuje se řezná síla, opotřebení řezačky wolframu je také rychlé, řezací rychlost je příliš vysoká. Výběr přiměřeného řezného množství proto může také prodloužit životnost řezačky ocelového frézu wolframu. (Aplikace karbidových prutů.)

(2) Zlepšit úhel geometrie řezačky ocelového frézu wolframu. Úhel a tvar řezačky ocelárny wolframu ovlivňují změnu řezné síly. Pokud se přední úhel zvýší, deformace čipu je malá, řezání je svižné, řezací síla a řezací teplo se sníží. Pod předpokladem zajištění dostatečné pevnosti řezačky na wolframové ocelové frézy by měl být přední úhel co nejvíce velký, když se zmenší hlavní úhel vychýlení, zvětšuje se délka řezací čepele, takže se řezací teplo je relativně rozptýleno a zvýší se úhel špičky nože, což může snížit teplotu řezu.

(3) Uchopte a upravte nejlepší podmínky řezání, nastavte dobré podmínky řezání a poskytněte údržbu. Prostřednictvím analýzy vibrací porozumění stavu řezání příslušenství a včasné nastavení, takže řezačka na ocelárnu wolfranu má dobré pracovní prostředí. Jakmile je výměnná řezačka wolframu nahrazena, musí být velikost upravena, aby se zajistilo, že jsou vhodné podmínky spojovacího prostředku a řezné podmínky. (Aplikace karbidových desek.)

(4) Přiměřený výběr materiálů frézování nástrojů. Materiál obrobku a podmínky zpracování mají velký vliv na výkon řezání ocelárny na řezání wolframu. Zpracování různých materiálů musíme vědět, jak vybrat různé nástroje, abychom splnili požadavky na zpracování řezání.