Jaká je hlavní funkce karbidových pouzder?

Hlavní funkcí karbidových pouzder je, že pouzdra jsou typem součásti, která chrání zařízení. Použití pouzder může účinně snížit opotřebení mezi razníkem nebo ložiskem a zařízením a dosáhnout vodící role. Pokud jde o lisovací nástroje, pouzdra z wolframové oceli jsou široce používána, protože jsou odolná proti opotřebení, mají dobrou povrchovou úpravu a není třeba je často vyměňovat, čímž se dosahuje vyšší míry využití zařízení a personálu.

Pouzdra z tvrdokovu se také nazývají pouzdra z wolframové oceli, která se používají hlavně při lisování a protahování. Karbid je široce používán jako nástrojové materiály, jako jsou soustružnické nástroje, frézy, hoblíky, vrtáky, vyvrtávací nástroje atd., pro řezání litiny, neželezných kovů, plastů, chemických vláken, grafitu, skla, kamene a běžné oceli. Lze jej také použít k řezání žáruvzdorné oceli, nerezové oceli, oceli s vysokým obsahem manganu, nástrojové oceli a dalších obtížně zpracovatelných materiálů. Nyní je řezná rychlost nových tvrdokovových nástrojů stokrát vyšší než u uhlíkové oceli.

Z hlediska protahování se tvrdokovová pouzdra používají především pro protahování měděných a nerezových dílů. Vzhledem k vysoké frekvenci používání jsou náchylné na teplo a opotřebení, což způsobuje pohyb děrovací jehly, rozměrovou chybu výrobku a špatný vzhled výrobku. S nárůstem produkce ropy se množství ropy na mělkém povrchu snížilo. Aby bylo zajištěno využití ropy, lidé postupně směřují k hlubinným vrtům a vysokoúhlým vrtům, ale obtížnost těžby ropy se postupně zvyšuje. Proto se požaduje, aby díly pro výrobu oleje měly dobrou odolnost proti opotřebení, korozi nebo nárazuvzdornost.

Aby bylo možné vyhovět potřebám zákazníků v různých oblastech, mohou být karbidová pouzdra vyrobena z různých jakostí tvrdokovu. Podle různých pojiv mají různé třídy karbidových pouzder různou odolnost v ohybu a odolnost proti korozi.